HBK M 系列應變片 (1-LM16-6/350GE) 專門用于高交變載荷測試。其安裝在外翼的不同位置,與纖維塑料復合梁單向(UD)帶的纖維方向對齊:
- 翼梁短柱: 從翼殼突出來的翼梁的一部分
- 根肋: 外翼根部的最后一根肋
- 翼殼:應變片沿著翼梁方向安裝
作為D-43 滑翔機增大跨距項目的一部分,Akaflieg-Darmstadt 開發制造新的復合材料外翼。為了獲得德國聯邦航空局(LBA)認證,需要對外翼進行載荷試驗,對有限元應變模擬模型進行驗證。
挑戰
為了獲得德國聯邦航空局(LBA)的批準,Akaflieg Darmstadt 必須對新的滑翔機外翼進行載荷測試。
解決方案
應變模擬已經在有限元模型上進行過,現在必須對其進行驗證。通過安裝在外翼不同位置 HBK 應變片來測定構件表面的應變,并對模擬的應變曲線進行驗證。
結果
測量結果表明,有限元模型模擬結果非常真實,只有很少的偏差。
跨度從18 m增加到20 m,新外翼長度增加到1.5 m。對于纖維塑料復合材料結構的荷載試驗,溫度至少為54°C。測試中施加的荷載為運行期間最大荷載的172.5%。
HBK M 系列應變片 (1-LM16-6/350GE) 專門用于高交變載荷測試。其安裝在外翼的不同位置,與纖維塑料復合梁單向(UD)帶的纖維方向對齊:
外翼負載由起重機施加,并通過負載線束分配到機翼下側的四個點。通過負載線束的杠桿臂調整方式來模擬飛行中產生的彎矩、剪切力。
起重機力從上梁處引入,并使用 HBK 微型力傳感器 U9C (1-U9C/20KN) 進行測量。為了達到 54°C 的測試溫度,外翼板位于帶風扇加熱器的加熱艙中。
通過載荷試驗結果(應變和變形)驗證了現有的外翼有限元模型模擬。在模擬過程中,在外翼上側計算了極限載荷(100%最大載荷-藍色圖形)和極限載荷(172.5%最大載荷-橙色圖形)的兩條應變曲線。
1920年 Akaflieg Darmstadt 就制造出了滑翔機。以來 1920. Akademische Fliegergruppe Darmstadt 是達姆施塔特大學的一個團體,他們的目標是研究利用熱能的無動力飛行,建造創新概念的滑翔機。